顆粒包裝機(jī)智能化控制，質(zhì)量穩(wěn)定可靠

傳統(tǒng)顆粒包裝機(jī)是由食品包裝機(jī)演化而來(lái)，采用的是間距計(jì)數(shù)，調(diào)解電流的頻率，根據(jù)顆粒的大小來(lái)計(jì)數(shù)，工作特點(diǎn)是包裝速度快，但是不穩(wěn)定，工作一段時(shí)間，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致出誤差，當(dāng)誤差積累到一定時(shí)間成為錯(cuò)誤，包裝個(gè)數(shù)不準(zhǔn)，不能達(dá)到用戶的要求。而且是電動(dòng)控制，耗電比較大。長(zhǎng)期成本比較大。

現(xiàn)代顆粒包裝機(jī)是經(jīng)傳統(tǒng)包裝機(jī)演化而來(lái)，把光電系統(tǒng)運(yùn)用到包裝機(jī)，通過(guò)光信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，通過(guò)PLC系統(tǒng)控制，用的是氣動(dòng)裝置，從而達(dá)到計(jì)數(shù)十分精準(zhǔn)，100個(gè)每包顆粒的誤差為0，1000個(gè)每包誤差為1，而且是氣動(dòng)裝置，耗電量是傳統(tǒng)的1/200。運(yùn)用到五金、家具、計(jì)數(shù)機(jī)、玩具等各個(gè)行業(yè)。能夠滿足用戶的要求。

顆粒包裝機(jī)可以包裝多種螺釘樣品，能多盤(pán)同時(shí)或獨(dú)立工作。針對(duì)顆粒樣品量身定做的振動(dòng)盤(pán)、直線滑軌排列裝置和精密的計(jì)數(shù)控制裝置，確保每袋準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)于外形一致、密度均勻的物料計(jì)量準(zhǔn)確，符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。顆粒包裝機(jī)先進(jìn)的光標(biāo)跟蹤系統(tǒng)，包裝含有商標(biāo)的包膜時(shí)，可獲得完整的商標(biāo)圖案。先進(jìn)的PLC可編程控制系統(tǒng)，故障自停機(jī)、自報(bào)警、使用安全、維修簡(jiǎn)便。自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。

全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)采用智能型溫控儀雙路控制橫、縱封溫度，從而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包裝效率高。制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，自動(dòng)跟蹤、定位包裝袋的色標(biāo)，輕松完成制袋的操作、調(diào)整，速度快、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。采用先進(jìn)的智能光電跟蹤系統(tǒng)和自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證包裝袋雙面印刷圖案的自動(dòng)對(duì)版，提高包裝材料使用率。

我國(guó)使用的顆粒包裝機(jī)中絕大多數(shù)是普通包裝機(jī)，安全問(wèn)題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。普通包裝機(jī)完成自動(dòng)化改造后，可大幅提高包裝機(jī)的加工效率和自動(dòng)化、智能化程度。降低了操作者接觸危險(xiǎn)部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來(lái)越符合人機(jī)工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。濟(jì)南冠邦全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)經(jīng)自動(dòng)化改造后，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來(lái)巨大的安全效益。在市場(chǎng)上越用越廣泛，市場(chǎng)發(fā)展也不斷在壯大是非常值得選購(gòu)的產(chǎn)品！